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育能装备-专注工业4.0教学设备等

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  • FMS柔性铣
削加工无人系统
  • 机器人实训
  • 育能机
器人实训工作站
  • 育能数
控无人工作站教学系统

型号: FW02

名称: 机器人 上下料数控铣床实训系统


可作为大专院校、中高职 学生自动化专业、机电一体化专业、机器人专业、企业工 程师进行机器人、数控加工、机器视觉检测、材料出 入仓库进一体化组建工业4.0智能无人工厂培训,提高阶 段综合性学习与训练。

  • ■ 以小型 的柔性制造系统为载体,主要特 点是占地空间小,构建学 习机器人实训工作站。
  • ■ 浓缩了 工业机器人实训、数控技术实训、机器视觉系统实训、网络通讯技术、机械结构训练技术、气动控制技术、故障检 测技术技能培训、立体仓库等
  • ■ 配套开发以工业4.0无人智 能工厂系统认知、组建、操作、编程与 维护为主要内容一体化教学方案

产品概述
以小型 的柔性制造系统为载体,主要特 点是占地空间小,构建学习与工作站,配套开发以工业4.0无人智 能工厂系统认知、组建、 操作、编程与 维护为主要内容一体化教学方案,按照通 俗易懂的课程模式组织教学,让FSM无人工厂组建、数控机 床与工业机器人、 机器视 觉检测的学习与训练变得轻松、简单。本产品 方案的基础应用工作站是一个比较综合的学习项目,很有特色,它浓缩了工业机 器人实训、数控技术实训、机器视觉系统实训、网络通讯技术、机械结构训练技术、气动控制技术、故障检 测技术技能培训、立体仓 库等,基于一个完整的、工业6轴工业 机器人加工系统开发学习任务,涉及的知识点更丰富、更综合,系统性更强,让学生通过该套 系统工 作站的学习与训练,对无人 工厂智能制造的组建整体性应用有全面的了解与体验。
产品定位
可作为大专院校、中高职 学生自动化专业、机电一体化专业、机器人专业、企业工 程师进行机器人、数控加工、机器视觉检测、 材料出 入仓库进一体化组建工业4.0智能无人工厂培训,提高阶 段综合性学习与训练。
产品功能
该FMS柔性铣 削加工系统包含一台数控铣床、一台六 工业级自由度机器人、一套视 觉质量检测系统、中控电脑及系统、一个毛坯 件暂存区、一个加 工合格品暂存区、一个不合格品暂存区;数控铣 床用于加工一个零件的工序,而且,需要掉头装夹;机器人可根据 指令主 动完成毛坯抓取,数控铣床上料、下料,零件自动装夹,对加工 完整性进行视觉检测,如果符 合要求则将完成加工的零件保存 到合格品暂存区,否则,将完成 加工的零件保存到不合格品暂存区。学生在 熟练掌握该系统的操作与编程以后,可以对系统加工的产 品进行调整。

注:可选配两台数控铣床,两台数 控铣床分别用于加工一个零件的前后道工序,机器人可根据指令主 动完成毛坯抓取,第一台铣床上料、下料,零件装夹位置,第二台铣床上料、下料,对加工 完整性进行视觉检测。也可选 用台式微型加工中心,带有换刀自动刀库。

育能FMS柔性铣
削无人系统教学解决方案
育能小型工业4.0智慧工
厂教学解决方案

技术参数
机器人轴数 6轴
机械手重复定位精度 ±0.03mm
机床重复定位精度 0.015mm
最大钻孔直径 13mm
最大铣削直径 16mm
系统分辨率 0.0025mm
工作台尺寸 380×90mm
X/Y/Z 方向行程 210/95/200mm
机器结构 全封闭结构,提高教 学安全性和观摩性
最大单轴速度 1轴(底部旋转)337.5度/秒;2轴(下臂)270度/秒;3轴(上臂)375度/秒;
4轴(手臂旋转)360度/秒;5轴(手臂摆动)450度/秒;6轴(手臂旋转)900度/秒。
各轴运动范围 1轴(底部旋转)170度;2轴(下臂)+135度/-100度;3轴(上臂)+145度/-105度;
4轴(手臂旋转)±185度;5轴(手臂摆动)±120度;6轴(手臂旋转)360度
负载

6kg

机器人本体重量 60kg
最大臂展 900mm
防护等级 IP54
机器视觉面阵相机 120万像素
环形光源直径 120mm
面光源尺寸 100*100mm
光源控制器

4通道

丝杆 工业级C3级滚珠丝杆
相机光 源垂直方向调节范围 300mm
PLC工控机 4.3寸触摸屏
数控系统 育能808MD2
电子手轮 4轴三档电子手脉
润滑系统 自动油路润滑系统
机床智能门 配备全自动智能门
机床外型尺寸 845×580×850mm
整套系统使用电源 AC220V/50Hz
整套系统使用气压 0.6Mpa
育能FMS数控无
人加工工作站教学解决方案
育能工业4.0数控加
工无人工作站教学解决方案
育能FMS柔性铣
削无人系统教学解决方案
育能小型工业4.0智慧工
厂教学解决方案

教学型FMS铣销加工无人系统

FMS数控无人加工工作站


1、工业机器人实训
2、数控技术实训
3、机器视觉系统实训
4、网络通讯技术
5、机械结构训练技术
6、气动控制技术
7、故障检 测技术技能培训
8、传感器技术及应用


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